产品描述

    新立公司REBAR 1200系列熔结环氧粉末涂料是专门为钢筋防腐而设计的，它是一种固体的，多成分树脂体系，以单组分形式出现。REBAR 1200系列熔结环氧粉末涂料由改性环氧树脂、高活性固化剂、防腐颜料、固化促进剂、流动调节剂等组成。新立公司对该产品使用的每一种原材料都进行了严格的精选，以保证产品能够有持续稳定的性能，能够满足钢筋防腐的每项要求，本公司能生产各种不同胶化时间和固化时间的涂料品种，以满足各种施工工厂的不同的操作工艺，方便工厂顺利生产，以减少防腐厂因工艺调整而造成的停工时间。

    REBAR 1200系列熔结环氧粉末涂料的配方是十分重要的，改性环氧树脂、高活性固化剂、促进剂等种类不同，反应活性及特性也有很大区别，我公司有专门的部门负责熔结环氧粉末涂料的开发和试验，该部门的成员都具有多年的涂料、表面处理及防腐方面的经验，具有很强的研发能力,在多年管道防腐熔结环氧粉末涂料生产经验的基础上,研制和开发了REBAR 1200系列钢筋防腐用熔结环氧粉末涂料。

    所有REBAR 1200系列熔结环氧粉末涂料都是由专业的熔融共混工艺生产的，该工艺所使用的设备都是专门为生产熔结氧粉末涂料而制造的，所有这些都为能提供优质的产品创造了条件。首先，将各种原料精确计量，在具有极好的混合效果的混合机里进行混合，然后，把这些混合的物料用熔融挤出机进行充分的熔融混合搅拌，这种专门的挤出机能够提供最好的混炼效果，同时可以避免胶化现象的发生，挤出的料片经过研磨机粉碎成合格的产品，这种专门的磨粉机能够提供一个极好的粒度分布和颗粒形状，同时，通过激光粒度分布仪对产品进行监控，为客户提供满意的产品。

产品特性

● 优秀的柔韧性，超过涂钢筋弯曲标准
● 无需底漆
● 经济
● 快速固化适合快速涂敷
● 能大较大的温度范围中起保护作用
● 不会被水泥灌注损坏
●有极强的抗阴极剥离性能
● 增加钢筋重量少，节省运输成本
● 存放中不出现冷流动，变软
● 符合ASTM A775/A 775M，ASTM D3963和ASTM A884
● 符合JG 3042-1997《环氧树脂涂层钢筋》

项     目	试验方法	技术指标
颜色		红色、绿色、灰色等
密度 g/cm3	GB/T 4472-1984	1.30～1.50
不挥发物含量 %	GB/T 6554-1986	≥99.4
储存期 (在产品原包装中) ≤30℃		12月
粒度分布	激光粒度分布仪 GB/T 6554-1986	D(4,3) 55～60μm 150μm筛余物≤3.0 250μm筛余物≤0.2
胶化时间200℃		7S
固化时间231℃		30S

熔结环氧粉末涂料性能

熔结环氧粉末涂料涂膜性能

	目	试验方法	性能指标
C1.1	(45天) 蒸馏水 CaCl2(3M)水溶液 NaOH(3M)水溶液 Ca(OH)2饱和溶液	SYJ 39
C1.2	24±2℃，3%NaCl 1.5V，168h	SYJ37	≤4mm

 

C1.3	盐雾试验 5%NaCl溶液 35±2℃ 800±20h	JG 3042-1997 附录C的C1.3	3mm
C1.4	氯化物渗透性 24±2℃，45天	JG 3042-1997 附录C的C1.4	＜1×10-4M
C1.5	涂层的可弯性 24±2℃	JG 3042-1997 附录C的C1.5	无裂纹
C1.6	粘结强度	GB 50152	涂层钢筋的粘结强度不小于无涂层钢筋粘结强度的80%
C1.7	耐磨性	GB/T 1768	≤100mg
C1.8	冲击试验 16mm 24±2℃,9J	SYJ 40	涂层无破裂或粘结损失

施工要求

　　

 

⒈对钢筋进行抛丸或喷砂处理，去除油、油脂和表面疏松积淀，其质量应达到GB8923Sa 2 1/2级，并符合JG 3042-1997附录A的要求。

⒉把金属预热至218℃～ 239℃。

⒊把REBAR 1200系列熔结环氧粉末涂料用静电喷涂到钢筋表面，至要求厚度。

⒋按固化要求进行固化。

⒌涂层冷却至121℃以下时，进行电气检查，以检出漏点。

包装、储存及运输

本产品非易燃易爆品，采用纸箱包装，净重20kg，纸箱内衬双层聚乙烯塑料袋，在运输中应避免阳光直射，在夏季温度过高时，应采取适当降温措施，产品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，环境温度低于30℃，储存稳定期12个月，产品在储存期满后，须重新进行检验，如果各项性能符合规定要求，产品可以继续使用。